环模制粒机内部结构图

来源：leyu乐鱼在线登录入口    发布时间：2025-09-22 16:20:57

　　环模制粒机的类型标示是依据LS91-85《粮油机械产品类型编制和管理办法》拟定的。

　　现在，依据中华人民共和国原商业部1992年12月30日发布的饲料机械行业标准SB/T10114-92《环模制粒机》规则，环模制粒机的类型标示与原先的规则不一样，其类型意义如下：

　　喂料体系为一螺旋，它相当于一个螺旋运送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，经过绞龙轴的旋转将待制粒仓中的粉状物料运送到拌和器中。

　　拌和体系为桨叶螺旋，它由筒体、桨叶、拌和轴、轴承座、减速器、电机等组成。拌和体系内能够添加

　　制粒机主传动体系见图1。现在该体系一般有两种型式，一种为齿轮传动型式（a），另一种为皮带传动型式（见图b）。

　　齿轮传动型制粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴作业，再经一对齿

　　制粒体系首要作业部件为压模、压辊。压模是具有许多均布小孔的模具，制粒过程中，物料在压模与压辊的激烈揉捏下强制经过压模小孔，所以压模应具有比较好的强度和耐磨性。常见的模孔方式有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔。

　　压辊是用来向压模揉捏物料并从模孔挤出成形。为避免“打滑”和添加攫取力，压辊外表选用添加冲突力和耐磨的办法，经过选用在压辊外表上按压辊轴向拉丝。

　　过载维护体系首要有安全销、冲突盘两种方式。当有异物进入限制室或物料流量过大时，压模与压辊间的压力超越正常作业压力，

　　主轴承受的扭矩超越正常扭矩，此刻折断安全销（或使冲突盘滚动），牵动行程开关，使之宣布信号，断电，来保证制粒机的其它

　　环形式制粒机见下图。环模制粒机的环模被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有2～3个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模辊之间，这两个旋转件对饲料产生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，挤出模孔后呈圆柱形，最终被固定切刀切断成颗粒饲料，见右图。

　　跟着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间产生相对移动，孔隙逐步减小。

　　跟着物料向前移动速度的加速，揉捏力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。

　　压构成颗粒饲料。这一区段物料将产生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.3g/cm3左右。

　　在压模孔内已充满了已被压实成形的饲料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使饲料柱体向外侧推移，排出模孔这时揉捏力有必要战胜模孔内料柱冲突力的总和。物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的冲突阻力。

　　环模制粒机首要由供料螺旋、拌和组织和制粒部分所组成，它们都由独自电机来驱动。供料螺旋起送料效果，送料量的操控有改动螺旋

　　的转速和操控出料闸门开度两种办法。拌和组织由可调理视点的拌和杆组成，拌和杆按螺旋线摆放起拌和和推运饲料的效果。在拌和室的

　　侧壁装有供给蒸汽和糖浆或油脂的喷嘴，使喷出的蒸汽、浆液和粉料混合，然后送入压粒室

　　（1）运用新制粒机或新换的压模圈应先加工一部分含油脂量较高的饲料，如亚麻籽及饼粕等粉料，使压模孔得到必定光滑，然后再加工一般饲 料。这样可进步产值，延伸压模圈的运用寿命。

　　（2）压粒前在粉猜中可滴加4％左右的水或蒸汽，有时也可加不超越3％的油脂和不超越10％的糖蜜。

　　（3）如压粒机需较长时刻的停歇，则应在作业快要结束时，参加油质粉 料或经油浸的锯木屑来充填模孔，以防生锈。

　　当传动部分的某一处产生毛病或松懈时，即可按上述装拆过程予以装拆、检修和调整。

　　3、拆下两头盖板与筒体上的螺钉4A、8A，即可取下前后端盖4、8，以及端盖上的密封挡圈5和绞龙轴3。

　　1、轴承；2、出料口；3、 底脚座；4、 电机减速器座；5、拌和轴；6、桨叶；7、进料口；8、筒体；9、减速器；10、电机

　　1、电机；2、底座；3、联轴器；4、半防护套Ⅰ；5、半防护套Ⅱ；6、电机固定板Ⅰ；7、电机固定板Ⅱ；8、固定套；9、主传动箱

　　1、齿轮箱；2、齿轴；3、齿轴轴承（前）；4、齿轴轴承（后）；5、纸垫；6、后端盖；7、23、24、螺栓；8、11、油封；9、键；10、空轴轴承；12、安全销外法兰；13、安全销内套；14、安全销内法兰；15、安全销套；16、安全销；17、挡圈；18、齿轮箱右侧盖；19、橡胶垫；20、接收；21、球阀；22、油尺

　　1、传动轮；2、空轴；3、传动键；4、压模衬圈；5、8、16、26、27、螺钉；6键；7、齿轮挡圈；9、大齿轮；10、主轴轴承；11、油封；12、端盖；13、主轴；14、衬套；15、小刮刀；17、压辊总成；18、压板；19、调理螺钉；20、调理齿轮；21、挡圈；22、压盖；23、蝶形绷簧；24、橡胶垫；25、螺栓

　　以恰当东西，从左端敲击主轴13，将其从右端取出。 主轴安装按上述相反次序进行。

　　1、2、11、12、挡圈；8、密封挡圈；3、压板；4、螺母；5、垫圈；6、压辊；7、压辊轴；9、活塞环；10、轴承

　　4、保证调理轴承空隙后，再装上垫圈5，并拧紧螺母4，扳起止动耳嵌 入螺母槽内。

　　1、压模；2、16、锁紧螺钉；3、15、压辊；4、7、10、12、止退螺母；5、8、11、13、调理螺钉；6、14、调理齿轮；9、喂料刮板；17、螺栓；18、压板

　　调理止退螺母4、7、10、12，松开调理螺钉5、8、11、13，取下调理 齿轮6、14。

　　（2）坚信销套 15未移位，且与外壳联接紧固，将挡圈 17装入安全销 上。

　　1、主传动箱；2、门盖；3、压模罩；4、传动轮；5、抱箍；6、压模；7、切刀总成

　　（3）免除压辊对压模的压力（用压辊调理齿轮和压辊调理螺钉、螺母， 滚动压辊轴）。